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橡膠T型膠圈的毛邊處理

　　橡膠T型膠圈在制作成型后，產(chǎn)品上都會有一定產(chǎn)品毛邊。橡膠T型膠圈的毛邊處理一方面對產(chǎn)品外觀有很高的要求，另一方面對產(chǎn)品價格也有必然的聯(lián)系。一般橡膠T型膠圈毛邊的處理過程對于廠家來說也存在一定的生產(chǎn)成本，所以在處理毛邊這一環(huán)節(jié)上保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，廠商更注重橡膠制品毛邊的處理效率。　　橡膠T型膠圈的毛邊處理常常分為下列幾橡膠制品大類一人工修邊：勞動強(qiáng)度大、效率低、合格率低。而機(jī)械修邊：主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用于對精度要求不高的特定制品。三冷凍修邊：專用的冷凍修邊機(jī)設(shè)備，其原理是采用液氮使成品的毛邊在低溫下變脆，使用特定的冷凍粒子去擊打毛邊，以迅速去除毛邊。　　冷凍修邊的效率高，成本低廉，適用制品廣泛，已成為主流的工藝標(biāo)準(zhǔn)。橡膠T型膠圈一般根據(jù)產(chǎn)品的形狀和客戶的需求進(jìn)行毛邊處理，以便更加快速有效的做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，也稱為毛邊或飛邊。　　膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度、平板硫化機(jī)平板的平行度和裝膠余膠量?，F(xiàn)在的無邊模具生產(chǎn)的制品，膠邊特別薄，有時起模時就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高，易損壞，大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理

2021-07-30

給水膠圈失效的原因及貯存要求

　　給水膠圈常見的失效原因主要有4種：設(shè)計錯誤、選材錯誤、密封件質(zhì)量問題和使用不當(dāng)。貯存要求：　　1、溫度：5℃到25℃是理想的儲存溫度，不宜高于25℃。應(yīng)避免接觸熱源及陽光照射。對從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件，應(yīng)將其置于常溫環(huán)境中10分鐘以上，然后再使用。清潔：根據(jù)需要，可以用肥皂水來清洗密封件。消毒劑、有機(jī)溶劑、尖銳工具不應(yīng)使用。清洗后的密封件應(yīng)在室溫下晾干，不可接近熱源。貯存橡膠密封件的環(huán)境宜保持清潔。　　2、濕度：倉庫的相對濕度應(yīng)低于70%。要避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。光照：橡膠密封件宜避光貯存，尤其要避免強(qiáng)陽光和紫外線的照射。防紫外線的包裝袋可提供最佳的保護(hù)。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。輻射：要避免電離輻射對密封件的損傷。　　3、變形：給水膠圈應(yīng)可能以自由松馳狀態(tài)放置，避免受拉伸、壓縮、其他形變，如不宜懸掛、疊放等。包裝：橡膠密封件不得接觸溶劑、油脂、磁性材料等會損壞橡膠的材料。不可以使用PVC材料來包裝密封件。不同材料的密封件不得混裝在一起。貯存期限：給水膠圈的保存期限是由橡膠材料的類別來決定的。　　4、氧和臭氧：橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動的空氣中。可通過包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其它合適的方法來實現(xiàn)該目的。在貯存空間中，不宜有可產(chǎn)生臭氧的設(shè)備，如汞蒸氣燈、易產(chǎn)生電火花或靜電的高壓電器、電動機(jī)。

2021-07-30

T型膠圈的銹跡應(yīng)如何處理

　　一般來說，橡膠T型膠圈會和其他的材料共同使用，有的時候會和鋼鐵之類的材料一起進(jìn)行安裝，主要作用是為了增加彈性以及保護(hù)材料的正常使用。不過這樣一來，如果鋼鐵表面產(chǎn)生了銹跡的話就會影響到橡膠圈的使用。　　用干抹布來蘸取酒精進(jìn)行擦拭清理，注意力度要控制好，避免擦壞橡膠圈。蘸醋清理的方式，由于醋屬于酸性的物質(zhì)，所以清理的時候避開鋼鐵等容易腐蝕的物品。利用牙膏來進(jìn)行清理的方式，不過這個方式對于橡膠的摩擦還是比較大的，所以力度控制要得當(dāng)，并且清理完成之后要及時的擦拭干凈。橡膠圈的銹跡如果不及時處理的話是很難清除干凈的。　　為了增強(qiáng)相鄰物件之間的嚴(yán)密性而制作的一種東西。制作密封件的材質(zhì)比較多，但一般都是以橡膠件為主，因為其彈性好，回彈性也不錯。但是橡膠制品容易老化，保存就成為了關(guān)鍵。溫度要適宜，保存密封件的環(huán)境溫度不能過高或過低，溫差要小，一般在30攝氏度左右比較適宜，因為過高的溫度容易使密封件產(chǎn)生老化問題。　　密封件的目的是為了物品的嚴(yán)密性，所以它的清潔很重要，一般應(yīng)該放在密封袋中保存，免于受空氣中的水分以及塵埃等的污染。避免強(qiáng)光照射，大家都知道，家具在陽光下暴曬會有褪色的情況發(fā)生，而密封件如果長時間處在強(qiáng)光的照射下，會受到空氣中臭氧的影響與侵蝕，導(dǎo)致早早的就老化了。

2021-07-30

各類橡膠T型膠圈防老劑的選擇與使用

　　1、用于NR、SBR的防老劑：選擇防老劑時應(yīng)從改善橡膠T型膠圈的耐熱性、抗臭氧性、耐屈撓性方面考慮。對具有良好持續(xù)穩(wěn)定性的防老劑的需求較多。ECO中使用的防老劑：氯醚橡膠(ECO)易發(fā)生軟化老化，能夠有效抑制軟化老化的防老劑有NBC(二丁基二硫代氨基甲酸鎳)、MB(巰基苯并咪唑)、224(TMDQ)。在氯醚橡膠中，如果過量配合胺類防老劑，則抗臭氧性會下降。　　2、在CR中使用的防老劑：和NR、SBR相比，CR耐臭氧性非常好，但是長期使用中也會發(fā)生臭氧龜裂。在CR中，加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龜裂老化劑，可明顯提高耐臭氧性。還有，作為持續(xù)性耐熱防老劑，CD(碳化二亞胺)是有效的。　　3、用于NBR中的防老劑：對NBR來說，抗臭氧龜裂老化劑的作用效果較小。這是因為防老劑在NBR中互溶性良好，從而難以向橡膠表面遷移。如和石蠟并用則可發(fā)揮耐臭氧性的效果。對于NBR來說，使用低分子量的石蠟效果較好。　　4、在ACM(丙烯酸酯橡膠)中使用的防老劑：丙烯酸酯類橡膠老化既有硬化老化也有軟化老化。因此有必要選擇適宜的防老劑。對硬化老化型丙烯酸酯橡膠來說，選擇防老劑CD較為有效,而軟化老化型丙烯酸酯橡膠，則可選擇224、6C防老劑。　　5、過氧化物硫化的EPDM橡膠中使用的防老劑：一般選擇咪唑類的MB、MBZ(巰基苯并咪唑的鋅鹽)防老劑，另外在胺類防老劑中，還可選擇使用對交聯(lián)影響較小的224、CD防老劑。在EPDM中，可將MB和224或CD防老劑并用，可使膠料具有優(yōu)良的耐熱性。由于它們在硫黃硫化的橡膠中沒有效果，所以建議不使用這類防老劑。

2021-07-30

如何正確使用密封T型膠圈

　　密封T型膠圈是利用其彈性起密封作用的，通?？煞譃殪o態(tài)密封和動態(tài)密封兩種形式。在靜態(tài)密封中，當(dāng)密封T型膠圈裝入密封槽后，其截面要受到一定的壓縮變形。在無壓力情況下，由于密封T型膠圈具有良好的彈性，對接觸面產(chǎn)生一定的預(yù)接觸壓力。當(dāng)密封腔充入壓力油后,在壓力的作用下，密封T型膠圈移至溝槽的一邊,封閉了密封間隙，以確保密封部位無泄漏密封。　　在動態(tài)密封中，密封T型膠圈除了有上述靜態(tài)密封的作用外，還在密封件與往復(fù)運動的軸之間形成一個堅固的邊界油膜、起到密封作用。一般情況下，隨著軸的往復(fù)次數(shù)的增多，阻留在外邊的液體就會增多，最后形成油滴，從軸上落下，這種情況叫動態(tài)密封裝置的正常泄漏。同時要細(xì)致地檢查膠圈的表面質(zhì)量、只有判明其表面確無小孔、凸起、溝槽等缺陷。　　橡膠密封T型膠圈的連接：在安裝前，檢查管件和橡膠密封T型膠圈的質(zhì)量，清理承口和插口的污物，然后將T型膠圈安裝在承口凹槽內(nèi)，不得扭曲，異形膠圈應(yīng)安裝正確，不得裝反。管端插人長度應(yīng)留出溫差產(chǎn)生的伸縮量，其值應(yīng)按施工時的閉合溫差計算確定。插人深度確定后，應(yīng)在管端畫出插人深度標(biāo)線。　　在T型膠圈上和插口插人部分涂潤滑劑。潤滑劑必須無毒、無臭，且不會滋牛細(xì)菌般為肥皂液或洗滌劑，嚴(yán)禁用黃油、對防水套管和橡膠圈無任何損害作用。將插口插人承口，對準(zhǔn)軸線，用緊線器等專用拉力工具均勻用力一次插人至標(biāo)。當(dāng)插人困難時，檢查T型膠圈是否放置到位。用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查T型膠圈位置是否正確。

2021-07-30

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